유기질비료와 바이오유기질비료의 생산설비에서 퇴비전환기는 없어서는 안 될 첫 번째 설비이다.그렇다면 유기비료 생산에서 퇴비 터너의 중요한 기능은 무엇입니까?유기 비료의 생산 및 발효에 유기 비료 회전기를 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
퇴비전환기는 땅 위를 걸을 수 있는 퇴비전환기와 발효조에서 작동하는 여물통형 퇴비전환기로 나뉜다.
지상형 퇴비 터너는 자주식 퇴비 터너/자체 추진 퇴비 터너/보행형 퇴비 터너/스택형 퇴비 터너로도 알려져 있습니다.오늘 우리는 유기질 비료의 생산 및 발효에 있어 지상형 퇴비 회전 기계의 적용 및 이점에 초점을 맞출 것입니다.
유기비료 생산을 위한 원료는 상대적으로 방대하며 가장 흔한 것은 닭똥, 돼지똥, 젖소똥 및 기타 가축과 가금똥이다.이러한 원료는 생물학적 발효를 거친 다음 무해한 처리 기준을 충족시켜야 상업적인 유기 비료로 추가 생산될 수 있습니다.
발효 장소를 결정하십시오.분쇄 발효에 필요한 부지는 대량 발효 생산을 용이하게 할 수 있도록 개방적이고 평평해야 합니다.일반적으로 원료는 수분 함량이 높으며 짚 가루, 버섯 슬래그 등과 같은 수분 조절을 위해 일정 비율의 건조 재료를 추가해야 합니다.
크롤러 터너는 스택 발효에 일반적으로 사용되는 장비이며 다음과 같은 7가지 특징이 있습니다.
1. 당김봉은 현장에서 360° 회전하도록 작동되어 공간과 비용을 절약합니다.
2. 스티어링 휠은 유압 균형을 유지하여 작업 중에 전체 기계를 안정적으로 유지하며 불완전한 회전 현상이 없습니다.
3. 재료의 수분 함량에 따라 고속 또는 저속으로 회전할 수 있는 터닝 샤프트가 유압식으로 들어 올려집니다.
4. 전면에는 소재 푸시 플레이트가 장착되어 있어 소재 스트립을 고르게 쌓고 선회 속도와 품질을 향상시킬 수 있습니다.
5. 드라이브 샤프트 시스템을 사용하여 선회 속도를 위아래로 조정할 수 있으며 V 벨트 드라이브가 제거됩니다.
6. 클러치는 소프트 드라이브를 채택하여 철 대 철 클러치를 제거하고 장비 샤프트, 체인 및 베어링의 수명을 연장합니다.
7. 퇴비 터너는 수명이 길고 쉽게 변형되지 않는 프레임 다열 자동차 형 전체 구조를 채택합니다.
