허난 통달 중공업 과학 기술 유한 회사
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제품

가축 분뇨 유기 비료 생산 라인

간단한 설명:

  • 생산 능력:1-20톤/시간
  • 어울리는 힘:10kw
  • 적용 가능한 재료:소분뇨, 닭분뇨, 가금분뇨, 풀재, 갈탄, 짚, 콩과자 등
  • 제품 세부 정보

    제품소개
    • 소분뇨 유기비료 생산라인은 소분뇨를 원료로 하는 유기비료를 처리하기 위한 완전한 장비 세트입니다.소분뇨는 슬러리 펌프를 통해 소분뇨 처리 기계로 장비로 펌핑될 수 있습니다.탈수 후 처리 후 수분 함량은 약 40%입니다.또한 짚, 쌀겨(NPK 함유) 등의 작물을 채울 수도 있습니다.그런 다음 생물학적 박테리아 종자제, 1KG 박테리아 종자제를 20KG 물과 혼합하여 뿌립니다.원료를 투입하면 1톤의 원료를 발효시킬 수 있다.1~2일에 한 번씩 뒤집어 주세요. 보통 7~10일이면 완전히 분해됩니다.
    • 최근에는 가축 및 가금류의 분뇨와 소변의 오염, 가축 및 가금류 제품의 잔류물이 인간의 건강에 문제를 제기하고 있습니다.가축과 가금류 사육으로 인한 오염은 중국 농촌 지역의 주요 오염원이 되었습니다.가축과 가금류 생산에 관한 방대한 데이터는 무시할 수 없습니다.제대로 처리하지 않으면 환경에 심각한 오염을 초래할 수 있습니다.
    • 예를 들어, 가축과 가금류 분뇨를 적시에 처리하지 못하면 지표수, 지하수, 토양 및 공기가 심각하게 오염될 것입니다.더 심각한 것은 소규모 유지관리 가구들이 과학적인 보관 방법을 채택하지 않은 채 운송의 편의를 위해 단순히 육우똥을 고속도로 옆에 쌓아두는 점이다.관리소홀, 바람, 비로 인해 배설물이 여기저기로 흘러나오고 있습니다.이러한 상황은 동물 전염병 예방 요구에 도움이 되지 않을 뿐만 아니라 사람들의 생활 환경에도 일정한 영향을 미칠 것입니다.
    주요 기술 매개변수
    • 원료 발효: 닭 똥, 돼지 똥, 젖소 똥, 바이오가스 잔류물 및 기타 동물 똥은 특정 비율의 비료 효율이 높은 원료를 사용하여 발효하거나 처리할 수 있습니다(시장 수요 및 다양한 장소의 토양 테스트 결과에 따라).
    • 재료 혼합: 원료를 균일하게 혼합하여 전체 비료 과립의 균일한 비료 효율을 향상시킵니다.
    • 재료 과립화: 균일하게 교반된 물질을 과립화를 위한 과립기에 공급합니다(드럼 과립기 또는 압출 과립기를 사용할 수 있음).
    • 입자 건조 : 과립기를 건조기에 투입하고 과립에 함유된 수분을 건조시켜 과립의 강도를 높이고 보존을 용이하게 합니다.
    • 입자 냉각: 건조 후 비료 입자의 온도가 너무 높아서 뭉치기 쉽습니다.식힌 후 가방에 넣어 보관 및 운반이 용이합니다.
    • 입자 분류: 냉각 후 입자를 분류합니다.자격을 갖추지 못한 입자는 분쇄되고 다시 과립화되며 자격을 갖춘 제품은 선별됩니다.
    • 완제품 코팅: 적격 제품을 코팅하여 입자의 밝기와 진원도를 높입니다.
    • 완제품 포장: 필름 코팅 입자, 즉 완제품을 포장하여 통풍이 잘 되는 곳에 보관합니다.
    성능 특성
    • 유기 비료 생산 라인 장비, 컴팩트한 공정 레이아웃, 과학적이고 합리적이며 첨단 기술, 에너지 절약, 소비 감소, 세 가지 배출 없음, 안정적인 작동, 안정적인 작동, 편리한 유지 관리, 원료의 광범위한 적응성.
    • 다양한 비율에 적합한 유기복합비료, 생물유기비료, 도시슬러지, 생활쓰레기 유기비료 등이 국내 공백을 메우고 중국 선두 수준을 차지했다.
    • 닭똥은 국가 환경보호 실용기술 진흥사업으로 유기물이 풍부하고 작물 생장에 필요한 영양분을 공급할 수 있으며 토양을 비옥하게 하고 개량할 수 있다.
    • 유기비료의 종류는 매우 다양하고, 원료도 매우 다양하며, 비료도 빠르게 변화하고 있습니다.
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    작동 원리

    유기비료 생산공정은 유기비료 생산라인의 설비구성과 밀접한 관련이 있습니다.일반적으로 유기비료 생산라인의 전체 장비는 발효 시스템, 건조 시스템, 탈취 및 먼지 제거 시스템, 분쇄 시스템, 성분 시스템, 혼합 시스템, 과립화 시스템, 냉각 및 건조 시스템, 스크리닝 시스템 및 완제품 포장 시스템으로 구성됩니다.
    다음은 유기비료 생산 공정에서 각 링크 시스템의 장비 요구 사항에 대한 자세한 설명입니다.

    • 유기비료 생산공정의 발효시스템은 투입컨베이어, 생물학적 탈취기, 혼합기, 전용 리프팅 덤퍼 및 전기자동제어시스템으로 구성됩니다.
    • 건조 시스템: 건조 시스템의 주요 장비에는 벨트 컨베이어, 드럼 건조기, 냉각기, 유도 통풍 팬, 핫 스토브 등이 포함됩니다.
    • 탈취 및 먼지 제거 시스템: 탈취 및 먼지 제거 시스템은 침전실, 먼지 제거실 등으로 구성됩니다.중공업에 대한 액세스는 사용자가 구축할 수 있는 무료 도면과 무료 지침을 제공합니다.
    • 분쇄 시스템: 분쇄 시스템에는 Zhengzhou Tongda Heavy Industry에서 생산한 새로운 반습식 재료 분쇄기, LP 체인 분쇄기 또는 케이지 분쇄기, 벨트 컨베이어 등이 포함됩니다.
    • 프로포셔닝 시스템의 프로포셔닝 시스템에는 전자 프로포셔닝 시스템, 디스크 피더 및 진동 스크린이 포함되어 있으며 한 번에 6-8가지 종류의 원료를 구성할 수 있습니다.
    • 혼합 시스템의 혼합 시스템은 수평 믹서 또는 디스크 믹서, 진동 스크린, 이동식 벨트 컨베이어 등으로 구성됩니다.
    • 선택적인 제립기 장비인 유기비료 생산 공정의 제립기 시스템에는 제립기 장비가 필요합니다.선택적 과립기 장비에는 복합 비료 롤러 압출기 과립기, 디스크 과립기, 평면 필름 과립기, 생물 유기 비료 구형 과립기, 유기 비료 과립기, 드럼 과립기, 투척기, 복합 비료 과립기 등이 포함됩니다.
    • 냉각 및 건조 시스템의 냉각 및 건조 시스템은 회전식 건조기, 드럼 냉각기 및 기타 건조 및 냉각 장비에 사용할 수 있습니다.
    • 스크리닝 시스템 스크리닝 시스템은 주로 드럼 스크리닝 기계로 완성됩니다. 드럼 스크리닝 기계는 1차 스크리닝 기계와 2차 스크리닝 기계를 설정할 수 있어 완제품의 수율이 더 높고 입자가 더 좋습니다.
    • 완제품 포장 시스템 완제품 포장 시스템에는 일반적으로 전자 정량 포장 저울, 창고, 자동 재봉틀 등이 포함됩니다.이러한 방식으로 유기비료 생산라인의 완전 자동 및 중단 없는 생산이 실현될 수 있습니다.
    높은 생산 효율성 (1)

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