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제품

가축 분뇨 유기 비료 생산 라인

간단한 설명:

  • 생산 능력:1-20톤/h
  • 일치하는 힘:10kw
  • 적용 가능한 재료:가축 분뇨, 닭 분뇨, 가금류 분뇨, 목초, 갈탄, 짚, 콩 케이크 등
  • 제품 세부 정보

    제품 소개
    • 소분뇨 유기비료 생산라인은 소분뇨를 원료로 하는 유기비료를 처리하는 완전한 장비 세트입니다.가축 분뇨는 슬러리 펌프를 통해 소 분뇨 처리 기계에 의해 장비로 펌핑될 수 있습니다.탈수 후 처리 후 수분 함량은 약 40%입니다.또한 짚과 쌀겨(NPK 함유)와 같은 작물로 채울 수 있습니다.그런 다음 생물학적 박테리아 종자 제제, 20KG 물과 혼합된 1KG 세균 종자 제제를 뿌립니다.원료에 옮겨 담으면 1톤의 원료를 발효시킬 수 있습니다.1~2일에 한 번씩 뒤집어 주는데, 보통 7~10일이면 완전히 분해될 수 있다.
    • 최근 몇 년 동안 가축 및 가금류의 분뇨 및 오줌의 오염 및 가축 및 가금류 제품의 잔류물은 인간의 건강에 문제를 제기하고 있다.가축과 가금류 사육으로 인한 오염은 중국 농촌 지역의 주요 오염원이 되었습니다.가축 및 가금류 생산의 방대한 데이터는 무시할 수 없습니다.제대로 처리하지 않으면 환경에 심각한 오염을 일으킬 수 있습니다.
    • 예를 들어, 가축과 가금류 분뇨를 적시에 처리하지 못하기 때문에 지표수, 지하수, 토양 및 공기가 심각하게 오염될 것입니다.더 심각한 것은 소규모 정비가구들이 과학적인 보관방법을 채택하지 않고 육우똥을 교통의 편의를 위해 고속도로 옆에 쌓아두기만 한다는 점이다.관리 소홀로 바람과 비로 배설물이 사방으로 흐른다.이러한 상황은 동물 전염병 예방 요구에 도움이 되지 않을 뿐만 아니라 사람들의 생활 환경에도 일정한 영향을 미칠 것입니다.
    주요 기술 매개변수
    • 원료의 발효: 닭똥, 돼지똥, 젖소똥, 바이오가스 잔류물 및 기타 가축똥은 특정 비율로 비료 효율이 좋은 원료와 함께 발효 또는 처리될 수 있습니다(시장 수요 및 다른 장소의 토양 테스트 결과에 따라).
    • 재료 혼합: 원료를 고르게 혼합하여 전체 비료 과립의 균일한 비료 효율을 향상시킵니다.
    • 재료 과립화: 과립화를 위해 균일하게 교반된 재료를 과립기에 공급합니다(드럼 과립기 또는 압출 과립기가 사용될 수 있음).
    • 입자 건조: 과립기를 건조기에 공급하고 과립에 함유된 수분을 건조시켜 과립의 강도를 높이고 보존을 용이하게 합니다.
    • 입자 냉각: 건조 후 비료 입자의 온도가 너무 높아 응집되기 쉽습니다.냉각 후 가방에 보관 및 운반이 용이합니다.
    • 입자 분류: 냉각 후 입자를 분류합니다.자격이 없는 입자는 분쇄되고 다시 과립화되며 자격이 있는 제품은 선별됩니다.
    • 완제품 코팅: 적격 제품을 코팅하여 입자의 밝기와 진원도를 높입니다.
    • 완제품 포장 : 필름 코팅된 입자, 즉 완제품은 통풍이 잘 되는 곳에 포장하여 보관합니다.
    성능 특성
    • 유기 비료 생산 라인 장비, 컴팩트한 공정 레이아웃, 과학적이고 합리적인 선진 기술, 에너지 절약, 소비 감소, 세 가지 배출 없음, 안정적인 작동, 안정적인 작동, 편리한 유지 보수, 원료의 광범위한 적응성.
    • 유기복합비료, 생물유기비료, 생활쓰레기, 가정쓰레기 유기비료 등 다양한 비율에 적합하여 국내의 공백을 메우고 중국에서 선두를 차지했다.
    • 닭거름은 국가 환경보호 실용화 기술육성사업으로 유기물이 풍부하고 작물 생육에 필요한 영양분을 공급할 수 있으며 토양을 비옥하게 하고 개량할 수 있다.
    • 많은 종류의 유기비료가 있고, 원료가 매우 광범위하며, 비료도 빠르게 변화하고 있습니다.
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    작동 원리

    유기비료 생산공정은 유기비료 생산라인의 설비구성과 밀접한 관련이 있다.일반적으로 유기비료 생산 라인의 전체 설비는 발효 시스템, 건조 시스템, 탈취 및 먼지 제거 시스템, 분쇄 시스템, 성분 시스템, 혼합 시스템, 과립 시스템, 냉각 및 건조 시스템, 스크리닝 시스템 및 완제품 포장 시스템으로 구성됩니다.
    다음은 유기비료 생산 공정에서 각 링크 시스템의 장비 요구 사항에 대한 자세한 설명입니다.

    • 유기질비료 생산공정의 발효시스템은 투입컨베이어, 생물학적 탈취제, 혼합기, 독자적인 리프팅 덤퍼 및 전기자동제어시스템으로 구성되어 있습니다.
    • 건조 시스템: 건조 시스템의 주요 장비에는 벨트 컨베이어, 드럼 건조기, 냉각기, 유도 통풍 팬, 열풍로 등이 포함됩니다.
    • 탈취 및 먼지 제거 시스템: 탈취 및 먼지 제거 시스템은 침전 챔버, 먼지 제거 챔버 등으로 구성됩니다.Heavy Industry에 대한 액세스는 사용자가 구축할 수 있도록 무료 도면 및 무료 지침을 제공합니다.
    • 분쇄 시스템: 분쇄 시스템에는 Zhengzhou Tongda Heavy Industry, LP 체인 크러셔 또는 케이지 크러셔, 벨트 컨베이어 등에서 생산하는 새로운 반습식 재료 크러셔가 포함됩니다.
    • 배분 시스템의 배분 시스템은 전자 배분 시스템, 디스크 공급 장치 및 진동 스크린을 포함하며 한 번에 6-8 종류의 원료를 구성할 수 있습니다.
    • 혼합 시스템의 혼합 시스템은 수평 혼합기 또는 디스크 혼합기, 진동 스크린, 이동식 벨트 컨베이어 등으로 구성됩니다.
    • 선택적 과립기 장비, 유기 비료 생산 공정의 과립기 시스템에는 과립기 장비가 필요합니다.선택적 과립기 장비에는 복합 비료 롤러 압출기 과립기, 디스크 과립기, 평면 필름 과립기, 바이오 유기 비료 구형 과립기, 유기 비료 과립기, 드럼 과립기, 던지기, 복합 비료 과립기 등이 포함됩니다.
    • 냉각 및 건조 시스템의 냉각 및 건조 시스템은 회전식 건조기, 드럼 냉각기 및 기타 건조 및 냉각 장비에 사용할 수 있습니다.
    • 스크리닝 시스템 스크리닝 시스템은 주로 드럼 스크리닝 기계로 완성되며, 1단계 스크리닝 기계와 2단계 스크리닝 기계를 설치할 수 있어 완제품 수율이 더 높고 입자가 더 좋습니다.
    • 완제품 포장 시스템 완제품 포장 시스템에는 일반적으로 전자 정량 포장 저울, 창고, 자동 재봉틀 등이 포함됩니다.이러한 방식으로 유기 비료 생산 라인의 완전 자동 및 중단 없는 생산을 실현할 수 있습니다.