유기비료와 생물유기비료 생산설비에 있어서 퇴비정리기는 없어서는 안 될 설비 중 첫 번째이다.그렇다면 유기비료 생산에 있어서 퇴비정리기의 중요한 기능은 무엇입니까?유기비료의 생산 및 발효를 위해 유기비료 터닝 머신을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
퇴비터너는 땅 위를 걸을 수 있는 퇴비터너와 발효조에서 작동하는 여물통형 퇴비터너 두 가지 종류로 나누어진다.
지상형 퇴비 터너는 자체 추진 퇴비 터너/자체 추진 퇴비 터너/워킹형 퇴비 터너/스택형 퇴비 터너로도 알려져 있습니다.오늘 우리는 유기 비료의 생산 및 발효에 지상형 퇴비 터닝 기계의 적용 및 이점에 중점을 둘 것입니다.
유기비료 생산에 사용되는 원료는 상대적으로 광범위하며, 가장 일반적인 것은 닭똥, 돼지똥, 소똥 및 기타 가축 및 가금류 분뇨이다.이러한 원료는 생물학적 발효를 거쳐 무해한 처리 기준을 충족해야 상업용 유기 비료로 생산될 수 있습니다.
발효 장소를 결정합니다.분쇄 발효에 필요한 부지는 개방적이고 수평이어야 대량 발효 생산이 용이합니다.일반적으로 원료는 수분 함량이 높으며 수분 조절을 위해 짚가루, 버섯 슬래그 등과 같은 건조 물질을 일정 비율 첨가해야 합니다.
크롤러 터너는 스택 발효에 일반적으로 사용되는 장비이며 7가지 특성을 가지고 있습니다.
1. 풀로드가 작동되어 제자리에서 360° 회전하므로 공간과 비용이 절약됩니다.
2. 스티어링 휠은 유압식으로 균형을 이루어 작업 중에 전체 기계를 안정적으로 유지하며 불완전한 회전 현상이 없습니다.
3. 회전 샤프트는 유압식으로 리프팅되어 재료의 수분 함량에 따라 고속 또는 저속으로 회전할 수 있습니다.
4. 전면에는 재료 스트립을 균일하게 쌓고 회전 속도와 품질을 향상시킬 수 있는 재료 푸시 플레이트가 장착되어 있습니다.
5. 구동축 시스템을 사용하여 회전 속도를 위아래로 조정할 수 있으며 V 벨트 구동이 제거되었습니다.
6. 클러치는 소프트 드라이브를 채택하여 철 대 철 클러치를 제거하고 장비 샤프트, 체인 및 베어링의 서비스 수명을 연장합니다.
7. 퇴비 터너는 프레임 다열 자동차 형 전체 구조를 채택하여 수명이 길고 쉽게 변형되지 않습니다.
