유기비료 제조 생산라인

유기 비료 생산 공장은 일반적으로 다양한 발효 유기 물질을 유기 비료로 가공하는 데 사용됩니다. 원스텝 성형 기술을 채택합니다.가축분뇨 및 농업폐기물을 주원료로 재활용하고, 가축분뇨 및 가금분뇨를 활용한 유기비료 생산라인 및 살균시스템 개발을 진행하고 있습니다.생태 농업과 순환 경제의 발전을 효과적으로 촉진할 것입니다.

유기비료 제조 생산공장의 원료：
1. 농업폐기물 : 짚, 콩찌꺼기, 솜찌꺼기, 쌀겨 등
2. 동물분뇨 : 가금류의 깔짚과 도살장, 어시장, 소의 오줌, 똥 등의 동물 배설물이 혼합된 것
돼지, 양, 닭, 오리, 거위, 염소 등
3. 산업폐기물 : 포도주 찌꺼기, 식초 찌꺼기, 마니옥 찌꺼기, 설탕 찌꺼기, 푸르푸랄 찌꺼기 등
4. 홈스크랩 : 음식물쓰레기, 야채뿌리, 잎 등
5. 슬러지 : 하천, 하수구 등의 슬러지

전체 유기비료 생산 라인에는 다음과 같은 기계가 포함됩니다: 원료 발효 → 비료 분쇄기 → 비료 혼합기 → 비료 회전 드럼 조립기 → 비료 회전 드럼 건조 / 냉각 기계 → 비료 회전 드럼 코팅 기계 → 비료 회전 스크리닝 기계 → 비료 포장 기계 → 벨트 컨베이어 → 및 기타 액세서리.

1. 유기물 발효 공정은 전체 비료 생산 라인에서 예비적이지만 필수적인 역할을 합니다.퇴비 터너의 두 가지 주요 유형은 퇴비를 돌리고 혼합하고 발효 속도를 가속화하는 데 널리 사용됩니다. 자체 추진 퇴비 터너와 유압식 퇴비 터너입니다.
2. 분쇄 공정 : 퇴비 덩어리 물질은 과립화 공정 전에 분쇄되어야 합니다.그러나 퇴비 재료가 충분히 미세할 경우 분쇄 과정을 생략할 수 있습니다.수직 체인 크러셔와 이중 축 수평 크러셔, 두 가지 유형의 파쇄 기계를 사용하여 퇴비 비료 원료를 덩어리로 파쇄할 수 있습니다.
3. 혼합 공정, 비료 생산 라인에서 원료를 혼합하기 위해 수평 혼합기와 수직 혼합기의 두 가지 유형의 혼합기가 적용됩니다.
4. 건조 과정.비료 입상화 시 비료원료의 수분함유량은 25%미만이어야 하므로 수분함량이 25%이상일 경우에는 원료를 건조시켜야 한다.회전식 드럼 건조기는 주로 특정 습도 및 입자 크기의 비료를 건조하는 데 사용됩니다.
5. 비료 과립기 공정.과립화 공정은 이 생산 라인의 핵심 부분이므로 고객의 세부 요구 사항에 따라 적합한 비료 과립기 모델을 선택합니다. 옵션 과립기 장비: 유기 비료 조합 과립기, 유기 비료 특수 과립기, 쌍 롤 압출 과립기, 디스크 과립기, 평면 필름 과립기, 바이오유기비료 구형 과립기, 드럼 과립기, 둥근 던지기 기계 등;일반적인 적용 재료: 닭 똥, 소똥, 카올린 등
6. 회전식 드럼 냉각기는 비료를 냉각시켜 비료 입자를 더 강하게 만드는 데 사용됩니다.
7.스크리닝 공정: 회전식 드럼 스크리닝 기계는 두 번째 분쇄 및 과립화를 위해 반환되어야 하는 큰 입자에서 과립을 분리하는 데 사용됩니다.회전식 드럼 코팅기는 비료를 코팅하고 비료가 서로 달라붙는 것을 방지하는 데 사용됩니다.
8. 마지막 공정은 포장 공정입니다.비료 포장 기계는 봉지를 정량적으로 자동으로 포장할 수 있습니다. 전자 정량 포장 스케일을 포함합니다. 벨트 컨베이어, 버킷 엘리베이터 등과 같은 연결을 위한 보조 장비도 필요합니다.